因革新而获得多利益

这些年来，省制衣领域各企业已投资、将科学工艺应用于生产活动和企业管制, 从而提高生产力、产品质量、创造市场上的竞争力。

全省目前在制衣领域活动的企业为11家。这些年来， 制衣企业已有了猛烈地发展， 为省当地出口价值的50%做出贡献， 其中， 排在全国最大的10家企业的TNG商贸投资股份公司的贡献占最大的。

目前， TNG是TNG是专门将夹克衫出口到美国、加拿大、日本市场的一家专业， 每年平均营销大达三万亿越盾。TNG公司懂事长阮文时先生表示：除了维持15个厂家的稳定生产之外， TNG已投资刺绣、工业印刷、棉布生产、箱包的服装工厂；逐步满足客户、合作伙伴对封闭流程、节约成本、增加产品利润等的需求。此外， 为提高企业的能力管制， TNG已展开通过电子软件应用程序的库存管理、员工管理和财务问题的提案。

TNG全自动面料印花厂家一天能实施七万至十万件成品和半成品的印刷。

与TNG公司一样， 成兴制衣股份公司已将现代的生产线进入运行如：棉吊顶机、吹毛机、自动裁剪机以及一些生产夹克的专业机器，如扣眼、编制程序..

成兴制衣股份公司总经理阮曰幸先生表示： 这两年， 该公司已投资两百亿越盾购买从台湾、日本、韩国的自动、半自动的制衣设备。这些设备有助于替代劳动力，提高生产力和产品质量。举一个例子，毛绒机可以代替十个工人、每天产量为600个产品（增加 5-6 倍）；吹毛机每个班可以减少6个人，生产量提高2-3倍（每天从200-300件）。不仅提高生产效果，现代工艺生产的转交还为改善厂家的工作环境做出贡献。

TDT投资发展股份公司工人阮氏夏女士分享：以前，如果加工缝纫产品的填棉，需要大量工人实施，而且工厂到处都是羽毛、灰尘，非常不卫生。但是有机器更换，只需要2名工人实施运行，尤其是工作环境不再像以前那样灰尘的。

实际上表示，各制衣企业已逐步生产工艺的革新并带来切实的利益。不过，据专门单位的评价，目前，这个数字仍不多，只集中于中小型的制衣企业。

大多数制衣企业的困难都在于资金潜力和科学技术的接触的有限。因此，在将来的时间，各企业希望接触中央和地方的资金来源；参加技术和设备展览会；互助工艺转交、与外国直接投资企业的人力培训资源。